Производство вторичной гранулы полипропилена

Как пластиковые отходы становятся материалом для производства новых изделий

Полипропилен является одним из самых востребованных пластиков, используемых для производства разнообразных изделий, от медицинских и пищевых товаров до бытовых предметов. В то время как первичная гранула полипропилена производится из нефтепродуктов и отвечает самым высоким стандартам качества, вторичная гранула изготавливается из переработанных отходов, предлагая экономически и экологически выгодное решение для многих отраслей промышленности.

Приглашаем вас на экскурсию по заводу, где из отходов полипропилена производят вторичную гранулу.

Сбор вторичного сырья

Каждый месяц наше предприятие принимает огромные объемы отходов от самых разных организаций и производств.

Также, мы активно сотрудничаем с заготовителями сырья, которые доставляют к нам спрессованное вторичное сырье полипропилена.

В этот поток включаются мешки, биг-бэги, пологи, спандбонд, ящики из-под фруктов и овощей. Также, мы принимаем различные пищевые емкости, контейнеры и различные виды брака, образующиеся при производстве полипропиленовых изделий.

Объемы переработки велики, поэтому ручная сортировка для нас непосильная задача. Мы принимаем партии однороного материала и проводим экспертизу каждой новой партии: выясняем технические показатели и степень загрязненности.

Сортировка и измельчение

Отдел качества принимает решение о том, какой конкретно материал будет отправлен в переработку.

На транспортерную ленту постепенно загружают отходы, которые будут переработаны в этой партии.

Дальее сырье измельчается до мелких фракций с помощью дробилок и шредеров.

Измельчение облегчает последующее плавление и обработку полимера, делая процесс более эффективным.

Мойка и сушка

Многоступенчатая мойка вторсырья включает флотационную ванну и фрикционную мойку.

После измельчения, сырье отправляется в фрикционную мойку, в которой используется механическое трение и вода под высоким давлением для удаления стойких загрязнений с поверхности материала.

Затем, в флотационной ванне, материал погружается в воду, где легкие загрязнения всплывают, а тяжелые оседают.

После первого цикла мойки, материал пропускается через центифугу, где удаляются остатки загрязнений, затем проходит еще один цикл мойки в флотационной ванне и сушится в сушилке для твердого пластика

Плавление

Высушенные фрагменты полипропилена транспортируются с помощью пневмотранспортеров в накопитель. Затем материал поступает в экструдер, где фрагменты полипропилена плавятся при высокой температуре.

В экструдере материал нагревается и перемешивается, превращаясь в однородную вязкую массу. При необходимости на этом этапе могут добавляться различные добавки, такие как красители, стабилизаторы или наполнители.

Фильтрация и грануляция

Плавленный полипропилен проходит через гранулятор, где он разрезается на гранулы определенного размера.

Гранулы затем охлаждаются и затвердевают, приобретая окончательную форму.

Плавленный полипропилен фильтруется с помощью лазерного фильтра для удаления оставшихся загрязнений и примесей, чтобы обеспечить высокое качество конечного продукта.